l'ABS l'ABS

L’acrylonitrile butadiène styrène ( ou ABS ) est un polymère thermoplastique présentant une bonne tenue aux chocs. 

Il est à la fois relativement rigide, leger et peut être moulé. Ce qui en fait un matériau idéal pour l’électroménager ( cafetieres …. ), la téléphonie, le matériel informatique et le jouet. C’est aussi le plastique utilisé pour la confection de Lego.

 

  • Propriétés Thermiques

L’ABS est un matériau qui est plus résistant à la chaleur que le PLA. C’est pour cette raison qu’il est nécessaire de posséder un plateau chauffant pour imprimer l’ABS. Ce matériau a tendance à ramollir à 90°, fondre à 180° et peut réellement être travaillé à partir de 230°.

 

  • Propriétés Mécaniques

Contrairement à son opposé le PLA, l’ABS ne se rompt pas mais se plie plus facilement. Cependant ce matériau supportant peu les chocs de température, les risques d’échec ( cassure par exemple ) sont plus probables lors de l’impression.

  • Applications de l'ABS

    • La qualité des briques de construction du jouet Lego est dû à l'utilisation de l'ABS
    • La légèreté de ce matériau, sa rapidité de construction fait qu'il est utilisé dans les industries nautiques dans le but de fabriquer des petites embarcations légères annexes totalement insubmersibles.
    • Ces propriétés anti-chocs et son aspect brut, permet de réaliser des répliques d'armes : fabrication de corps ou de crosses des diverses répliques d'airsoft.
    • Dans le domaine de l'automobile, la carrosserie de la Citroën Méhar, est réalisée à partir d'ABS teinté dans la masse, et obtenu par thermoformage. Cependant un entretien particulier est nécessaire pour résister au temps. En effet altéré par le soleil d'été, le matériau devient cassant en hiver. Il n'est pas rare de voir des carrosseries entières réalisées en ABS ( voiture sans permis )
    • Les calottes externes de casques de moto peuvent être réalisées en ABS. Avec un bon rapport qualité prix et une bonne résistance aux chocs. Cependant il est assez lourd et est remplacé par des plastiques armés lorsque l'on monte en gamme

Nos marques D'ABS

                                   

                        ABS Octofiber                                                    ABS Proto-Pasta

L’acrylonitrile butadiène styrène ( ou ABS ) est un polymère thermoplastique présentant une bonne tenue aux chocs. 

Il est à la fois relativement rigide, leger et peut être moulé. Ce qui en fait un matériau idéal pour l’électroménager ( cafetieres …. ), la téléphonie, le matériel informatique et le jouet. C’est aussi le plastique utilisé pour la confection de Lego.

 

  • Propriétés Thermiques

L’ABS est un matériau qui est plus résistant à la chaleur que le PLA. C’est pour cette raison qu’il est nécessaire de posséder un plateau chauffant pour imprimer l’ABS. Ce matériau a tendance à ramollir à 90°, fondre à 180° et peut réellement être travaillé à partir de 230°.

 

  • Propriétés Mécaniques

Contrairement à son opposé le PLA, l’ABS ne se rompt pas mais se plie plus facilement. Cependant ce matériau supportant peu les chocs de température, les risques d’échec ( cassure par exemple ) sont plus probables lors de l’impression.

  • Applications de l'ABS

    • La qualité des briques de construction du jouet Lego est dû à l'utilisation de l'ABS
    • La légèreté de ce matériau, sa rapidité de construction fait qu'il est utilisé dans les industries nautiques dans le but de fabriquer des petites embarcations légères annexes totalement insubmersibles.
    • Ces propriétés anti-chocs et son aspect brut, permet de réaliser des répliques d'armes : fabrication de corps ou de crosses des diverses répliques d'airsoft.
    • Dans le domaine de l'automobile, la carrosserie de la Citroën Méhar, est réalisée à partir d'ABS teinté dans la masse, et obtenu par thermoformage. Cependant un entretien particulier est nécessaire pour résister au temps. En effet altéré par le soleil d'été, le matériau devient cassant en hiver. Il n'est pas rare de voir des carrosseries entières réalisées en ABS ( voiture sans permis )
    • Les calottes externes de casques de moto peuvent être réalisées en ABS. Avec un bon rapport qualité prix et une bonne résistance aux chocs. Cependant il est assez lourd et est remplacé par des plastiques armés lorsque l'on monte en gamme

Nos marques D'ABS

                                   

                        ABS Octofiber                                                    ABS Proto-Pasta

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